Обработка сухофруктов и орехов
ионизирующим излучением
ионизирующим излучением
Используя технологию ионизирующего излучения, для обработки сухофруктов и орехов, вы способствуете бережному использованию всех даров, которые нам так щедро предоставляет Земля!
Обработка сухофруктов и орехов ионизирующим излучением
Более 20 лет в мире крупнейшие производители сухофруктов и орехов обрабатывают свою продукцию от патогенных микроорганизмов и насекомых ионизирующим излучением. Специалисты Техасского Аграрного университета не только обрабатывают продукцию, но и проводят научные исследования о безопасности обработанной продукции для конечного потребителя.
В настоящий момент в мире сформирована индустрия обработки продукции ионизирующим излучением. При крупных городах размещены стерилизационные центры, куда из разных предприятий, находящихся на большом удалении доставляется продукция для обработки и стерилизации. Порой компании-производители вынуждены доставлять свою продукцию даже более чем за тысячи километров.
Компания BeamComplex представляет уникальный и компактный стерилизационный моноблок, который предназначен для установки на производстве .
Компания BeamComplex представляет уникальный и компактный стерилизационный моноблок, который предназначен для установки на производстве .
Комплекс для обработки сухофруктов и орехов
Комплекс является моноблоком и готовым изделием, предназначенным для обработки и увеличения сроков хранения сухофруктов и орехов.
Комплекс является моноблоком и готовым изделием, предназначенным для обработки и увеличения сроков хранения сухофруктов и орехов.
Предназначен для установки на предприятии для обработки ионизирующим излучением всех видов сухофруктов и орехов. Установка и запуск не требуют остановки производства.
Максимальные размеры комплекса:
12м x 4м x 5,5м (защита металл)
17м x 7,5м x 6,5м (бетонная защита)
Комплектация стерилизационных комплексов включает в себя: электронно-лучевой ускоритель, корпус с радиационной защитой, встроенная конвейерная система, система управления и радиационного контроля, охлаждения, вентиляция озона.
Комплектация комплекса зависит от требований покупателя.
Максимальные размеры комплекса:
12м x 4м x 5,5м (защита металл)
17м x 7,5м x 6,5м (бетонная защита)
Комплектация стерилизационных комплексов включает в себя: электронно-лучевой ускоритель, корпус с радиационной защитой, встроенная конвейерная система, система управления и радиационного контроля, охлаждения, вентиляция озона.
Комплектация комплекса зависит от требований покупателя.
Комплекс может быть укомплектован различными видами ускорителей электронов, исходя из требуемой производительности. Параметры комплексов зависят от модели ускорителя электронов и варьируются до следующих показателей:
Вес до 23 тонн
Потребление электроэнергии до 450 кВт в час
Производительность (зависит от вида обрабатываемых фруктов)
E-beam - до 40 тонн в час
X-ray - до 2 тонн в час
Вес до 23 тонн
Потребление электроэнергии до 450 кВт в час
Производительность (зависит от вида обрабатываемых фруктов)
E-beam - до 40 тонн в час
X-ray - до 2 тонн в час
Коммерческое предложение производителям мясного фарша
Сухофрукты и орехи это источник полезных витаминов, кислот и минералов, необходимых в ежедневном рационе человека.
Но не все знают, что сухофрукты являются самым грязным продуктом наравне со специями, т.к. в них происходит большое количество осеменения болезнетворными микроорганизмами и насекомыми (Грибки плесени, Белянка, Долгоносик, Клещ, Моль, Огневка и др.) .
Но не все знают, что сухофрукты являются самым грязным продуктом наравне со специями, т.к. в них происходит большое количество осеменения болезнетворными микроорганизмами и насекомыми (Грибки плесени, Белянка, Долгоносик, Клещ, Моль, Огневка и др.) .
Результаты
в следствии обработки сухофруктов и орехов
ионизирующим излучением
в следствии обработки сухофруктов и орехов
ионизирующим излучением
Обработка сухофруктов и орехов ионизирующим излучением положительно влияет на качество продукции и обеспечивает гарантию сохранности.
Обработка ионизирующим излучением сухофруктов и орехов уничтожает насекомых и их личинок, а также снижает количество патогенных микроорганизмов.
Возможность обработки в герметичной упаковке исключает риск повторного обсеменения и это обеспечивает увеличение сроков хранения. Увеличение сроков хранения позволяет расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта, а также реализовывать до 100% продукции.
После обработки ионизирующим излучением клеточная и молекулярная структура сухофруктов и орехов не меняется. Полезные микро- и макроэлементы, витамины остаются в фруктах на весь срок хранения.
При обработке сухофруктов и орехов на ускорителях нашей компании продукция не загрязняется радиацией. Многочисленные исследования доказывают безопасность употребления продуктов после обработки.
Обработка ионизирующим излучением сухофруктов и орехов уничтожает насекомых и их личинок, а также снижает количество патогенных микроорганизмов.
Возможность обработки в герметичной упаковке исключает риск повторного обсеменения и это обеспечивает увеличение сроков хранения. Увеличение сроков хранения позволяет расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта, а также реализовывать до 100% продукции.
После обработки ионизирующим излучением клеточная и молекулярная структура сухофруктов и орехов не меняется. Полезные микро- и макроэлементы, витамины остаются в фруктах на весь срок хранения.
При обработке сухофруктов и орехов на ускорителях нашей компании продукция не загрязняется радиацией. Многочисленные исследования доказывают безопасность употребления продуктов после обработки.
Сухофрукты и орехи требуют самой мощной дозы Ионного излучения, по сравнению с другими продуктами питания.
Также желательно обрабатывать сухофрукты в упакованном виде, чтобы исключить возможность повторного загрязнения или обсеменения.
Также желательно обрабатывать сухофрукты в упакованном виде, чтобы исключить возможность повторного загрязнения или обсеменения.
Технология обработки ионизирующим излучением
Обработка ускоренными электронами — это использование энергии электронов и рентгеновского излучения (ионизирующее излучение) для уничтожения насекомых и их личинок, уменьшения патогенных микроорганизмов и обеспечения сохранности сухофруктов и орехов.
При обработке сухофруктов и ореховв температура помещения с комплексом должна быть от +4°C до +15°C. Температура обрабатываемой продукции от -32°C до +4°C
Принцип действия ионизирующего излучения:
Электронный ускоритель генерирует электроны и разгоняет их до скорости света; электроны проникают внутрь продукта; происходит разрушение ДНК насекомых и личинок, патогенных микроорганизмов.
Обработка сухофруктов и орехов при помощи ионизирующего излучения дает возможность исключить обработку химикатами. Позволяет увеличить сроки хранения, расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта.
Обработка ускоренными электронами — это использование энергии электронов и рентгеновского излучения (ионизирующее излучение) для уничтожения насекомых и их личинок, уменьшения патогенных микроорганизмов и обеспечения сохранности сухофруктов и орехов.
При обработке сухофруктов и ореховв температура помещения с комплексом должна быть от +4°C до +15°C. Температура обрабатываемой продукции от -32°C до +4°C
Принцип действия ионизирующего излучения:
Электронный ускоритель генерирует электроны и разгоняет их до скорости света; электроны проникают внутрь продукта; происходит разрушение ДНК насекомых и личинок, патогенных микроорганизмов.
Обработка сухофруктов и орехов при помощи ионизирующего излучения дает возможность исключить обработку химикатами. Позволяет увеличить сроки хранения, расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта.
Во время обработки ионизирующим излучением разрываются ДНК патогенных микроорганизмов, насекомых и личинок
Преимущества использования комплексов на предприятиях
Независимость
---------------------------------------------
---------------------------------------------
- Обработка в любое удобное время на производстве без ущерба всему технологическому процессу производства продукции
- Независимость от предприятий, которые стерилизуют вашу продукцию
Гарантия качества
---------------------------------------------
---------------------------------------------
- Возможность самостоятельно контролировать процесс обработки
Доверие потребителей
---------------------------------------------
---------------------------------------------
- Потребители будут выбирать именно ваш продукт, так будут уверены в его качестве
Увеличение доходов
---------------------------------------------
---------------------------------------------
- Реализация до 100% продукции из-за увеличения сроков хранения
- Расширение рынков сбыта из-за продления сроков хранения
- Возможность расширения производимой продукции
- Обработка продукции сторонних предприятий
Сокращение расходов
---------------------------------------------
---------------------------------------------
- Отсутствие транспортных затрат на доставку продукции до стерилизационных комплексов сторонних предприятий
- Возможность использования тепла системы охлаждения электронно-лучевого ускорителя для отопления всех производственных помещений предприятия
- Возможность использования комплекса в ночное время по льготному тарифу
- Предотвращение финансовых потерь из-за отсутствия исковых заявлений о качестве продукции
Гармоничное внедрение
---------------------------------------------
---------------------------------------------
- Комплекс встраивается в конвейерную систему предприятия
- Установка комплекса не требует остановки производства
Преимущества обработки сухофруктов и орехов ускоренными электронами в сравнении с другими технологиями
Химикаты
- поверхностная обработка
- непродолжительный эффект
- необходимость тщательной обработки сухофруктов и орехов потребителем перед применением
Гамма-излучение
(Co-60)
(Co-60)
- низкая скорость обработки
- применение изотопа Со-60 увеличивает риск техногенных катастроф
- необходимость замены изотопа каждые 6 лет
Преимущества комплекса, как моноблока
Готовые стерилизационные моноблоки для размещения внутри предприятий
Комплекс-готовое изделие
Комплекс готов к установке и не требует строительных работ
Два режима работы ускорителя
- E-beam
- X-ray
Транспортировка комплекса
- Вес комплекса без радиационной защиты 23 тонны
Установка внутри производства
- Полная установка комплекса за 3-6 месяцев
- Объединение внутренней конвейерной системы комплекса с конвейерной системой производства
Компактность
- Компактные размеры 12000 Х 3500 Х 5500 мм
Безопасность
- контроль дозы излучения
- металлический или бетонный корпус обеспечивает полную защиту работников от излучения
Модели комплексов для стерилизации сухофруктов и орехов
Как подобрать BeamComplex?
Расскажите подробнее о продукции, чтобы менеджер подобрал BeamComplex именно для вас!
Заполните форму, чтобы мы подобрали вам наиболее подходящий вариант BeamComplex
Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Оставить заявку
Наши специалисты расскажут подробнее про технологию и сделают расчет стоимости.
info@beamcomplex