Обработка мясной продукции (фарш, полутуши)
ускоренными электронами

Высокий уровень качества жизни населения планеты зависит в том числе и от качественных продуктов питания. Применение наукоемкой технологии ионизирующего излучения для снижения уровня патогенных микроорганизмов в мясной продукции создает условия для стабильного развития мясной отрасли и формирования безопасных условий потребления мяса населением.
Применение Ионизирующего излучения -самый экологически чистый способ при антибактериальной обработке мясной продукции. Ускоренные электроны и рентгеновское излучение уничтожает все виды патогенных микроорганизмов и обеспечивает гарантию качества продукции и увеличение сроков ее хранения.
Виды обрабатываемой мясной продукции ионизирующим излучением
Обработка фарша, упакованного различными способами
Температура обрабатываемого фарша от - 32 до +20 C
Обработка говяжьих полутуш
Глубокие слои мясных туш говядины в основном не обсеменены патогенными микроорганизмами. Обсеменение возможно на поверхности в местах снятия шкур и извлечения из туш внутренних органов.

Для обработки туш применяется комплекс, воздействующий на верхние слои продукции ускоренными электронами.
Антибактериальная обработка происходит на глубину до 30 мм.
Производительность: от 10 и более 300 туш/час.
Эволюция технологического оборудования, генерирующего ионизирующее излучения, дает возможность применять его на каждом предприятии
Компания BeamComplex производит компактные стерилизационные комплексы с ускорителями электронов в локальной радиационной защите.
Данные комплексы предназначены для размещения внутри предприятий для антибактериальной обработки мясной продукции ионизирующим излучением.


Себестоитоимость обработки продукции:
Стоимость обработки продукции зависит от тарифов на электроэергию в вашем регионе. Комплекс потребляет 450 кВт / ч. За час комплекс обрабатывает более 120 тонн мясного фарша (слой до 50мм), до 100 полутуш или 6 тонн мяса при обработке в коробке на паллетах. При обработке комбикорма производительность составляет 300 т/ч.
Преимущества от применения комплексов на предприятиях
Инвестиции в будущее

Размещение на своем предприятии комплекса по антибактериальной обработке ионизирующим излучением мясной продукции позволит применять самую эффективную технологию уничтожения всех патогенных микроорганизмов в охлажденной и замороженной мясной продукции.

Комплекс интегрируется в технологический процесс и не увеличивает время производства продукции.

Компания получает независимость от возможных воздействий внешних факторов.

Комплекс работает от электросети и использует электричество только во время стерилизации продуктов (в отличие от использования изотопа Ко-60, который постоянно расходуют энергию, даже когда процесс стерилизации не продолжается).

Поддерживается имидж высокотехнологичного предприятия, которое заботится о благополучии своих сотрудников, финансовой стабильности акционеров и безопасности потребителей.

Гарантия качества

Размещая комплекс на своем предприятии, вы получаете полный контроль за процессом антибактериальной обработки.

Технология проникновения в обрабатываемую продукцию ионизирующего излучения является самой эффективной. Вы получаете гарантию обработки с возможностью контролировать результат моментально после обработки.

Уникальная технология, которая позволяет уничтожать все патогенные микроорганизмы в герметично упакованной мясной продукции. Упаковка защищает продукцию от загрязнения и продлевает срок хранения.

В процессе обработки не ухудшаются органолептические свойства мяса. Белки, аминокислоты и витамины сохраняются.После обработки в продукции отсутствует остаточная радиация.

Рост доходов

Гарантия качества продукции даст дополнительные возможности для выхода на новые рынки.

Расширение ассортимента производимой продукции.

Увеличение сроков хранения обеспечит реализацию 100% объема производимой продукции.

Отсутствие затрат на погрузку, транспортировку, на обработку своей продукции в стерилизационных центрах сторонних организаций.

Системаохлаждения ускорителя электронов (350 Kw) может быть использована для отопления помещений предприятия

Процесс антибактериальной обработки возможно проводить в любое время, а также вовремя с пониженной стоимостью электроэнергии.

Предотвращение финансовых потерь, из-за отсутствия исковых претензий к качеству продукции от покупателей.
Модели комплексов для антибактериальной обработки мяса
Комплекс обработки мяса на паллетах и туш вертикально

  • Обработка мяса рентгеновским излучением X- Ray: обработка продукции на паллетах размером 1200мм х 1200мм х 1600мм; (производительность до 6 тонн в час).
  • Обработка в режиме ускоренных электронов: обработка поверхности туш в вертикальном положении (производительность до 100 туш в час).
Комплекс обработки мяса в коробках и туш горизонтально
  • Обработка мяса в режиме рентгеновского излучения: обработка продукции в коробках с разными размерами до 1200X600X1200 (производительность до 6 тонн в час).
  • Обработка мяса в режиме ускоренных электронов: возможность обработки поверхности туш в горизонтальном положении (производительность до100 туш в час);
  • Обработка фарша в упаковке толщиной до 50 мм. Высокая производительность (до 120 тонн в час)
Коммерческое предложение производителям мясной продукции
Результаты
обработки мясной продукции
ионизирующим
излучением
Снижение количества патогенных микроорганизмов до разрешенных показателей положительно влияет на качество продукции.
Это - единственная технология, обеспечивающая антибактериальную обработку в герметичной упаковке, исключает возможность повторного обсеменения и увеличивает срок хранения.
После обработки ионизирующим излучением молекулярная структура мясного изделия не меняется. Полезные микроэлементы (витамины, белки, жиры, аминокислоты) сохраняются на весь срок хранения.
После обработки мясной продукции в продукции отсутствует радиоактивное загрязнение.
В зависимости от применяемой дозы, возможно снизить концентрацию антибиотиков и гормонов в обработанной продукции.


ионизирующим излучением разрываются ДНК патогенных микроорганизмов
Технология антибактериальной обработки ионизирующим излучением (рентгеновскими лучами и ускоренными электронами)

Обработка ионизирующим излучением — это использование энергии электронов и рентгеновского излучения для разрушения ДНК патогенных микроорганизмов в результате чего происходит их уничтожение.

Температура обрабатываемой мясной продукции от -32°C до +20°C
Обработка возможна в любой упаковки.

Как подобрать BeamComplex?
Расскажите подробнее о продукции, чтобы менеджер подобрал
BeamComplex именно для вас!
Заполните форму, чтобы мы подобрали вам наиболее подходящий вариант BeamComplex
Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Наименование продукта
Размеры упаковки
Длина/Ширина/Высота (мм)
Вес брутто
Граммы
Среда нахождения продукта в упаковке
Температура продукции, °C
Минимальная/Средняя/Максимальная
Температура окружающей среды, °C
Минимальная/Средняя/Максимальная
Материал упаковки
Влажность продукции
Минимальная/Средняя/Максимальная
Влажность окружающей среды
Минимальная/Средняя/Максимальная
Требуемый объем обрабатываемой продукции
Сутки/Месяц
Планируемое место размещения стерилизационного комплекса :
Адрес
Наличие места для установки комплекса
Наличие свободных площадей для размещения стерилизационного комплекса рядом с производственным цехом или цехом готовой продукции:
Возможность соединения стерилизационного комплекса с технологическими линиями предприятия общим конвейером:
Способ доставки продукции до стерилизационного комплекса:
Вероятность оказания услуг по стерилизации сторонним организациям:
Примечания
Ваше имя
Ваш e-mail
Ваш телефон
Оставить заявку
Наши специалисты расскажут подробнее про технологию и сделают расчет стоимости.
info@beamcomplex.com
beamcomplex@gmail.com