Обработка зерна ионизирующим излучением
Используя технологию ионизирующего излучения, для обработки сельскохозяйственной продукции, вы способствуете бережному использованию всех даров, которые нам так щедро предоставляет Земля!
Обработка зерновых культур ионизирующим излучением
Во всем мире зерновые культуры используются для приготовления различных продуктов питания.

Во время хранении зерна создаются благоприятные условия для размножения насекомых и патогенных микроорганизмов, таких как пустоцветный трипс, амбарный долгоносик, зерновой точильщик, суринамский мукоед, а также патогенные микроорганизмы.

По данным ученых ФАО ВОЗ мировые потери массы зерна от вредителей хлебных запасов составляют до 50 %. В случаях обработки, которая не устраняет все факторы порчи зерна, существует риск заражения человека во время употребления продуктов питания.

Задача производителей обеспечить потребителей качественным и безопасным продуктом.

На сегодняшний день абсолютное большинство предприятий, которые производят и хранят зерно делают все возможное, чтобы сохранит весь объем урожая.

Современные технологии обработки зерна химическими средствами давно отработаны и в ряде случаев эффективно применяются.


В следствии того, что огромное количество зернохранилищ в мире находятся в неблагоприятных климатических зонах, с высокой процентном влажности, с высокой среднегодовой температурой воздуха, предприятиям для сохранности зерна приходится применять большое количество химических препаратов для обеспечения гарантии качества.
Это приводит к большой концентрации химических веществ в продукции.

В 70-хх годах ХХ века российскими учеными были сконструированы и введены в эксплуатацию электронно-лучевые ускорители для обработки зерновых культур. Данные комплексы были размещены в порту города Одесса и проработали там более двадцати лет до момента распада СССР. Данная технология зарекомендовала себя абсолютно эффективной при уничтожении всех видов насекомых и при уменьшении содержания патогенных микроорганизмов для 100% сохранения всего объема продукции.

Компания BeamComplex взяла за основу проверенные временем технологические разработки и применила их при конструировании комплексов по обработке зерновых культур. Технологии, которые применялись в Одессе, были усовершенствованы использованием современных ускорителей электронов.
Модели комплексов
Комплекс для зерновых культур


Преимущества:
  • Обработка зерна россыпью;
  • Возможность размещения на элеваторах;
  • Высокая производительность.

Техническая спецификация
Комплекс представляет собой моноблок, и готов к размещению внутри предприятий/элеваторов. Он не требует дополнительных строительных работ и может быть встроен в систему подачи зерна предприятия. Диаметр обрабатываемого зерна до 20 мм

Комплектация:
Комплекс состоит из капсулы и радиационной защиты.
Радиационная защита, в которую вставляется капсула, может быть изготовлена из металла или бетона.
В капсуле расположены:
1) ускоритель электронов (мощность 100 кВт, Энергия 5 МэВ)
2) интегрированная конвейерная система
3) система управления
4) система радиационного контроля
5) система охлаждения, комплектация которой зависит от температуры окружающей среды в регионе, температурного режима обрабатываемых продуктов)
6) система вентиляции озона

Размеры комплекса:
6м x 2,5м x 3,5м (радиационная защита - металл);
9м x 5,5м x 4,5м (радиационная защита - бетон).
Потребление электроэнергии: до 450 кВт / ч, в зависимости от используемого ускорителя электронов.
Источник питания: не менее 600 кВт.
Потребляемое напряжение: 380В.
Частота переменного тока: 50Гц.
Общая площадь комплекса с бетонным ограждением - 350 м³.

Требования к помещению для размещения комплекса:
1. Высота потолков - от 7 м;
2. Площадь-от 500 м² (размеры не менее 20м Х 25м).
Комплекс для размещения в стерилизационных центрах, для обработки продукции в грузовых контейнерах
Преимущества:
  • Обработка продукции в грузовых 20- и 40-футовых контейнерах
  • Стерилизация осуществляется через стены грузового контейнера без необходимости разгрузки продукции

Комплектация комплекса:
1) ускоритель электронов (мощность 100 кВт, Энергия 5 МэВ)
2) радиационная защита
3) конвейерная система
4) система управления
5) система радиационного контроля
6) система охлаждения (комплектация зависит от температуры окружающей среды в регионе, температурного режима обрабатываемых продуктов)
7) система вентиляции озона

Размеры стерилизационного центра со встроенным комплексом:
30м Х 20м Х 8м, не менее 600м²

Потребление электроэнергии: до 600 кВт / ч.
Источник питания: не менее 750 кВт.
Потребляемое напряжение: 380В.
Частота переменного тока: 50Гц.

Для стерилизации и обработки продукции в контейнерах, в них не должно быть холодильного оборудование. Температура обрабатываемой продукции должна быть выше 1°C


Коммерческое предложение производителям зерновых культур
Результаты
в следствии обработки зерна
ионизирующим излучением
Обработка зерна ионизирующим излучением положительно влияет на качество продукции и обеспечивает гарантию сохранности.

Обработка ионизирующим излучением зерна уничтожает насекомых и их личинок, а также снижает количество патогенных микроорганизмов.

После обработки ионизирующим излучением клеточная и молекулярная структура зерна не меняется. Полезные микро- и макроэлементы(витамины, белки, жиры, аминокислоты) и минералы остаются в зерне на весь срок хранения.

После обработки ионизирующим излучением в молекулах зерна не возникают свободные радикалы.

При обработке зерновых культур на ускорителях нашей компании продукция не загрязняется радиацией. Многочисленные исследования доказывают безопасность употребления продуктов после обработки.

Во время обработки в зерне уменьшается процент влажности.
Обработка ионизирующим излучением особо эффективна для стран с повышенной влажностью и высокой температурой
Технология обработки ионизирующим излучением

Электронно-лучевой способ обработки — это использование высокого уровня энергии электронов и рентгеновских лучей (ионизирующее излучение) для уничтожения насекомых и их личинок для сохранения полного объема продукции.

Принцип действия ионизирующего излучения:
Электронный ускоритель генерирует электроны и разгоняет их до скорости света; электроны проникают внутрь продукта; происходит разрушение ДНК насекомых и личинок.

Обработка зерновых культур при помощи ионизирующего излучения успешно заменяет фумигацию и обеспечивает полное уничтожение всех насекомых-вредителей. Также такой метод эффективен при
наиболее сильном загрязнении зерновых культур насекомыми, а также различными спорами грибков, бактерий, вирусов и плесени, образующихся при влиянии неблагоприятных климатических условий.

Во время обработки ионизирующим излучением разрываются ДНК патогенных микроорганизмов
Технология обработки ускорителем электронов является лишь инструментом, а цель - это всеобщее осознанное и ответственное сохранение и потребление природных ресурсов
Преимущества использования комплексов на предприятиях
Независимость
---------------------------------------------
  • Возможна обработка в любое удобное время на производстве без ущерба всему технологическому процессу производства продукции
  • Предприятие получает независимость от предприятий, которые ранее стерилизовали вашу продукцию
  • Комплекс работает от электросети, и потребляет ее только в момент стерилизации продукции (в отличии от применения изотопа Co-60, который тратит энергию постоянно, даже когда не идет процесс стерилизации)
Гарантия качества
---------------------------------------------
  • Возможность самостоятельно контролировать процесс обработки
Доверие потребителей
---------------------------------------------
  • Потребители будут выбирать именно ваш продукт, так будут уверены в его качестве
Увеличение доходов
---------------------------------------------
  • Реализация до 100% продукции из-за увеличения сроков хранения
  • Расширение рынков сбыта из-за продления сроков хранения
  • Возможность расширения производимой продукции
  • Оказание услуги по обработке продукции сторонним предприятиям
Сокращение расходов
---------------------------------------------
  • Отсутствие транспортных затрат на доставку продукции до стерилизационных комплексов сторонних предприятий
  • Возможность использования тепла системы охлаждения электронно-лучевого ускорителя для отопления или охлаждения всех производственных помещений предприятия
  • Возможность использования комплекса в ночное время по льготному тарифу
  • Предотвращение финансовых потерь из-за отсутствия исковых заявлений о качестве продукции
Гармоничное внедрение
---------------------------------------------
  • Комплекс встраивается в конвейерную систему предприятия
  • Установка комплекса не требует остановки производства
  • При необходимости, комплекс может быть перемещен в другую локацию
Как подобрать BeamComplex?
Расскажите подробнее о продукции, чтобы менеджер подобрал BeamComplex именно для вас!
Заполните форму, чтобы мы подобрали вам наиболее подходящий вариант BeamComplex
Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Наименование продукта
Размеры упаковки
Длина/Ширина/Высота (мм)
Вес брутто
Граммы
Среда нахождения продукта в упаковке
Температура продукции, °C
Минимальная/Средняя/Максимальная
Температура окружающей среды, °C
Минимальная/Средняя/Максимальная
Материал упаковки
Влажность продукции
Минимальная/Средняя/Максимальная
Влажность окружающей среды
Минимальная/Средняя/Максимальная
Требуемый объем обрабатываемой продукции
Сутки/Месяц
Планируемое место размещения стерилизационного комплекса :
Адрес
Наличие места для установки комплекса
Наличие свободных площадей для размещения стерилизационного комплекса рядом с производственным цехом или цехом готовой продукции:
Возможность соединения стерилизационного комплекса с технологическими линиями предприятия общим конвейером:
Способ доставки продукции до стерилизационного комплекса:
Вероятность оказания услуг по стерилизации сторонним организациям:
Примечания
Ваше имя
Ваш e-mail
Ваш телефон
Оставить заявку
Наши специалисты расскажут подробнее про технологию и сделают расчет стоимости.

info@beamcomplex.com