Антибактериальная обработка мяса птицы
ускоренными электронами и рентгеновским излучением

Высокий уровень качества жизни населения планеты зависит, в том числе, и от качественных продуктов питания. Применение наукоемкой технологии ионизирующего излучения для снижения уровня патогенных микроорганизмов в мясе птицы создает условия для стабильного развития отрасли и формирования безопасных условий потребления мяса птицы населением.
При производстве мяса птицы существует риск загрязнения такими бактериями как: Кишечная палочка, Сальмонелла, Листерия и Восковая бацилла, и другие патогенные микроорганизмы которые провоцируют кишечные заболевания и приводят к различным инфекциям.

Виды мяса птицы и субпродуктов, обрабатываемых ионизирующим излучением (ускоренными электронами и рентгеновским излучением)
Результаты
обработки мяса птицы ионизирующим излучением
Снижение количества патогенных микроорганизмов до разрешенных показателей положительно влияет на качество продукции.

Технология обработки в герметичной упаковке исключает возможность повторного обсеменения и позволяет увеличить срок хранения. Увеличение сроков хранения позволяет расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта, а также реализовывать до 100% продукции.

После обработки ионизирующим излучением клеточная и молекулярная структура мяса птицы не меняется. Полезные микро- и макроэлементы(витамины, белки, жиры, аминокислоты) и минералы сохраняются в течение всего срока хранения.

В процессе выращивания птицы на ферме кормление происходит с добавлением антибиотиков. Обработка ионизирующим излучением является единственной технологией, которая частично снижает содержание антибиотиков и гормонов в продукте.

При обработке мяса птицы на ускорителях с энергией до 10 МэВ в продукции не возникает остаточной радиации. Многочисленные исследования доказывают безопасность употребления продуктов после обработки.
Комплекс предназначен для обработки мяса птицы внутри предприятий в коробках или на паллетах
Преимущества размещения модуля по антибактериальной обработке на предприятии
Инвестиции в будущее
  • Размещение на своем предприятии комплекса по антибактериальной обработке ионизирующим излучением мясной продукции позволит применять самую эффективную технологию уничтожения всех патогенных микроорганизмов в охлажденной и замороженной мясной продукции.
  • Комплекс интегрируется в технологический процесс и не увеличивает время производства продукции.
  • Компания получает независимость от возможных воздействий внешних факторов.
  • Комплекс работает от электросети и использует электричество только во время стерилизации продуктов

Гарантия качества
  • Размещая комплекс на своем предприятии, вы получаете полный контроль за процессом антибактериальной обработки
  • Технология проникновения в обрабатываемую продукцию ионизирующего излучения является самой эффективной. Вы получаете гарантию обработки с возможностью контролировать результат моментально после обработки.
  • Уникальная технология, которая позволяет уничтожать все патогенные микроорганизмы в герметично упакованной мясной продукции. Упаковка защищает продукцию от загрязнения и продлевает срок хранения.
  • В процессе обработки не ухудшаются органолептические свойства мяса, не разрушаются белки, аминокислоты и витамины.
  • После обработки в продукции отсутствует остаточная радиация

Рост доходов
  • Гарантия качества продукции даст дополнительные возможности для выхода на новые экспортные рынки
  • Увеличение сроков хранения обеспечит реализацию всего 100% объема производимой продукции
  • Отсутствие затрат на погрузку, транспортировку и за обработку своей продукции в стерилизационных центрах сторонних организаций.
  • Система охлаждения ускорителя электронов может быть использована для отопления помещений предприятия
  • Процесс антибактериальной обработки возможно проводить в любое время ,а так же во время с пониженной стоимостью электроэнергии

Себестоитоимость обработки продукции:
Стоимость обработки продукции зависит от тарифов на электроэнергию в вашем регионе. Комплекс потребляет 450 кВт / ч. За час комплекс обрабатывает 100 тонн курицы (слой до 50мм) или 6 тонн (на паллетах). При обработке комбикорма производительность составляет 300 т/ч.
Модуль для стерилизации на паллетах
Универсальный модуль

Оставить заявку
Наши специалисты расскажут подробнее про технологию и сделают расчет стоимости.
info@beamcomplex.com