Обработка овощей ионизирующим излучением
Используя технологию ионизирующего излучения, для обработки рыбы и морепродуктов, вы способствуете бережному использованию всех даров, которые нам так щедро предоставляет Земля!
Эволюция технологии ионизирующего излучения
Более 40 лет в мире крупнейшие производители рыбы и морепродуктов обрабатывают свою продукцию ионизирующим излучением, которое устраняет патогенные микроорганизмы, гарантирует качество и продлевает срок годности.

В настоящий момент в мире сформирована индустрия обработки продукции ионизирующим излучением. При крупных городах размещены стерилизационные центры, куда из разных предприятий, находящихся на большом удалении доставляется продукция для обработки и стерилизации. Порой компании-производители вынуждены доставлять свою продукцию до этих стерилизационных центров даже более чем за тысячи километров.

Компания Beam Complex разработала и начала производство компактных стерилизационных комплексов с ускорителями электронов, предназначенных для размещения внутри предприятий.
Компания BeamComplex представляет уникальный и компактный стерилизационный моноблок, который предназначен для установки на производстве .

Более 20 лет в мире крупнейшие производители овощей обрабатывают свою продукцию от патогенных микроорганизмов и насекомых ионизирующим излучением. Специалисты Техасского Аграрного университета не только обрабатывают продукцию, но и проводят научные исследования о безопасности обработанной продукции для конечного потребителя.
В настоящий момент в мире сформирована индустрия обработки продукции ионизирующим излучением. При крупных городах размещены стерилизационные центры, куда из разных предприятий, находящихся на большом удалении доставляется продукция для обработки и стерилизации. Порой компании-производители вынуждены доставлять свою продукцию даже более чем за тысячи километров.
Модели комплексов
Комплекс для стерилизации на паллетах
Преимущества:
  • Возможность обработки в коробках размером 1200мм х 1200мм х 1600мм;
  • Стерилизация на поддонах, которые могут быть использованы для дальнейшей транспортировки;
  • Возможность обработки в рентгеновском режиме.

Техническая спецификация
Комплекс представляет собой моноблок, и готов к размещению внутри предприятий. Он не требует дополнительных строительных работ и может быть встроен в конвейерную систему предприятия. Стерилизация проходит на поддонах, которые используются в производстве. Не требуется перегрузка продукции в специальную тару.

Комплектация:
Комплекс состоит из капсулы и радиационной защиты.
Радиационная защита, в которую вставляется капсула, может быть изготовлена из металла или бетона.
В капсуле расположены:
1) ускоритель электронов (мощность 100 кВт, Энергия 5 МэВ)
2) интегрированная конвейерная система
3) система управления
4) система радиационного контроля
5) система охлаждения, комплектация которой зависит от температуры окружающей среды в регионе, температурного режима обрабатываемых продуктов)
6) система вентиляции озона

Размеры комплекса: 15м Х 7,5 м Х 6м (бетонная радиационная защита).
Потребление электроэнергии: до 450 кВт / ч, в зависимости от используемого ускорителя электронов.
Источник питания: не менее 600 кВт.
Потребляемое напряжение: 380В.
Частота переменного тока: 50Гц.
Общая площадь комплекса с бетонным ограждением - 350 м³.

Требования к помещению для размещения комплекса:
1. Высота потолков - от 7 м;
2. Площадь-от 500 м² (размеры не менее 20м Х 25м).




Универсальных комплекс

Преимущества:
Возможность обработки в коробках размером 1100мм х 500мм х 500мм;
Возможность обработки в рентгеновском и электронно-лучевом режимах;
Высокая скорость обработки и высокая производительность;
Низкая стоимость обработки (возможность обработки продукции толщиной до 50 мм в режиме электронного луча ).

Техническая спецификация
Комплекс представляет собой моноблок, и готов к размещению внутри предприятий. Он не требует дополнительных строительных работ и может быть встроен в конвейерную систему предприятия. Стерилизация проходит на поддонах, которые используются в производстве. Не требуется перегрузка продукции в специальную тару.

Комплектация:
Комплекс состоит из капсулы и радиационной защиты.
Радиационная защита, в которую вставляется капсула, может быть изготовлена из металла или бетона.
В капсуле расположены:
1) ускоритель электронов (мощность 100 кВт, Энергия 5 МэВ)
2) интегрированная конвейерная система
3) система управления
4) система радиационного контроля
5) система охлаждения, комплектация которой зависит от температуры окружающей среды в регионе, температурного режима обрабатываемых продуктов)
6) система вентиляции озона


Размеры комплекса: 15м Х 7,5 м Х 6м (бетонная радиационная защита).
Потребление электроэнергии: до 450 кВт / ч, в зависимости от используемого ускорителя электронов.
Источник питания: не менее 600 кВт.
Потребляемое напряжение: 380В.
Частота переменного тока: 50Гц.
Общая площадь комплекса с бетонным ограждением - 350 м³.

Требования к помещению для размещения комплекса:
1. Высота потолков - от 7 м;
2. Площадь-от 500 м² (размеры не менее 20м Х 25м).


Комплекс для размещения в стерилизационных центрах, для обработки продукции в грузовых контейнерах
Преимущества:
  • Обработка продукции в грузовых 20- и 40-футовых контейнерах
  • Стерилизация осуществляется через стены грузового контейнера без необходимости разгрузки продукции

Комплектация комплекса:
1) ускоритель электронов (мощность 100 кВт, Энергия 5 МэВ)
2) радиационная защита
3) конвейерная система
4) система управления
5) система радиационного контроля
6) система охлаждения (комплектация зависит от температуры окружающей среды в регионе, температурного режима обрабатываемых продуктов)
7) система вентиляции озона


Размеры стерилизационного центра со встроенным комплексом:
30м Х 20м Х 8м, не менее 600м²

Потребление электроэнергии: до 600 кВт / ч.
Источник питания: не менее 750 кВт.
Потребляемое напряжение: 380В.
Частота переменного тока: 50Гц.

Для стерилизации и обработки продукции в контейнерах, в них не должно быть холодильного оборудование. Температура обрабатываемой продукции должна быть выше 1°C


Коммерческое предложение производителям овощей
Более 40% продовольственных потерь и пищевых отходов в развивающихся странах появляются на этапах после уборки и переработки урожая, тогда как в промышленно развитых странах свыше 40% продовольственных потерь и пищевых отходов возникают на уровнях розничной торговли и потребителей. А наиболее распространеннной причиной этих потерь являются бактерии и насекомые (50-80%).

Результаты
в следствии обработки овощей
ионизирующим излучением
Обработка овощей ионизирующим излучением положительно влияет на качество продукции и обеспечивает гарантию сохранности.

Обработка ионизирующим излучением овощей уничтожает насекомых и их личинок, а также снижает количество патогенных микроорганизмов.

После обработки останавливается процесс прорастания овощей и это обеспечивает увеличение сроков хранения. Увеличение сроков хранения позволяет расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта, а также реализовывать до 100% продукции.

После обработки ионизирующим излучением клеточная и молекулярная структура овощей не меняется. Полезные микро- и макроэлементы, витамины остаются в овощах на весь срок хранения.

При обработке овощей на ускорителях нашей компании продукция не загрязняется радиацией. Многочисленные исследования доказывают безопасность употребления продуктов после обработки.
Технология обработки ионизирующим излучением

Обработка ускоренными электронами — это использование энергии электронов и рентгеновского излучения (ионизирующее излучение) для уничтожения насекомых и их личинок, уменьшения патогенных микроорганизмов, остановка процесса прорастания овощей.

При обработке овощей температура помещения с комплексом должна быть от +4°C до +15°C. Температура обрабатываемой продукции от -32°C до +4°C

Принцип действия ионизирующего излучения:
Электронный ускоритель генерирует электроны и разгоняет их до скорости света; электроны проникают внутрь продукта; происходит разрушение ДНК насекомых и личинок, патогенных микроорганизмов.

Обработка овощей при помощи ионизирующего излучения дает возможность исключить обработку химикатами. Остановка созревния позволяет увеличить сроки хранения, расширить рынки сбыта и увеличить объемы экспорта.

Во время обработки ионизирующим излучением разрываются ДНК патогенных микроорганизмов, насекомых и личинок

Независимость
---------------------------------------------
  • Возможна обработка в любое удобное время на производстве без ущерба всему технологическому процессу производства продукции
  • Предприятие получает независимость от предприятий, которые ранее стерилизовали вашу продукцию
  • Комплекс работает от электросети, и потребляет ее только в момент стерилизации продукции (в отличии от применения изотопа Co-60, который тратит энергию постоянно, даже когда не идет процесс стерилизации)
Гарантия качества
---------------------------------------------
  • Возможность самостоятельно контролировать процесс обработки
Доверие потребителей
---------------------------------------------
  • Потребители будут выбирать именно ваш продукт, так будут уверены в его качестве
Увеличение доходов
---------------------------------------------
  • Реализация до 100% продукции из-за увеличения сроков хранения
  • Расширение рынков сбыта из-за продления сроков хранения
  • Возможность расширения производимой продукции
  • Оказание услуги по обработке продукции сторонним предприятиям
Сокращение расходов
---------------------------------------------
  • Отсутствие транспортных затрат на доставку продукции до стерилизационных комплексов сторонних предприятий
  • Возможность использования тепла системы охлаждения электронно-лучевого ускорителя для отопления или охлаждения всех производственных помещений предприятия
  • Возможность использования комплекса в ночное время по льготному тарифу
  • Предотвращение финансовых потерь из-за отсутствия исковых заявлений о качестве продукции
Гармоничное внедрение
---------------------------------------------
  • Комплекс встраивается в конвейерную систему предприятия
  • Установка комплекса не требует остановки производства
  • При необходимости, комплекс может быть перемещен в другую локацию
Как подобрать BeamComplex?
Расскажите подробнее о продукции, чтобы менеджер подобрал BeamComplex именно для вас!
Заполните форму, чтобы мы подобрали вам наиболее подходящий вариант BeamComplex
Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Наименование продукта
Размеры упаковки
Длина/Ширина/Высота (мм)
Вес брутто
Граммы
Среда нахождения продукта в упаковке
Температура продукции, °C
Минимальная/Средняя/Максимальная
Температура окружающей среды, °C
Минимальная/Средняя/Максимальная
Материал упаковки
Влажность продукции
Минимальная/Средняя/Максимальная
Влажность окружающей среды
Минимальная/Средняя/Максимальная
Требуемый объем обрабатываемой продукции
Сутки/Месяц
Планируемое место размещения стерилизационного комплекса :
Адрес
Наличие места для установки комплекса
Наличие свободных площадей для размещения стерилизационного комплекса рядом с производственным цехом или цехом готовой продукции:
Возможность соединения стерилизационного комплекса с технологическими линиями предприятия общим конвейером:
Способ доставки продукции до стерилизационного комплекса:
Вероятность оказания услуг по стерилизации сторонним организациям:
Примечания
Ваше имя
Ваш e-mail
Ваш телефон
Оставить заявку
Наши специалисты расскажут подробнее про технологию и сделают расчет стоимости.
info@beamcomplex.com