Технология ионизирующего излучения
Дорогие коллеги, в современном мире существует глобальная проблема присутствия болезнетворных микроорганизмов не только в различной продукции, но и в окружающей среде. Данный фактор порождает вспышки инфекционных заболеваний и тем самым ухудшает эпидемиологическую ситуацию.
Ученые со всего мира многие тысячелетия изобретают различные способы уничтожения бактерий путем стерилизации. В настоящее время существует несколько способов стерилизации продукции, но мы хотели бы обратить ваше внимание на технологию стерилизации путем ионизирующего излучения, как наиболее оптимальный способ обеззараживания различных веществ и жидкостей, при минимальном вреде для окружающей среды и человечества.
Электронно-лучевой способ обработки использует высокий уровень энергии электронов в качестве средства стерилизации. Электронный ускоритель сначала генерирует и ускоряет электроны до скорости, близкой к скорости света, затем электроны направляются на продукт, проникают внутрь, разрушая ДНК микробов, и таким образом продукция становится полностью стерильной.
Метод обработки ионизирующим излучением с помощью электронно-лучевого ускорителя наиболее эффективен при:
Энергия электронно-лучевого ускорителя 2, 5 Mv
Стерилизации всех видов пищевых продуктов (мясо, птица, морепродукты, овощи, фрукты, специи, зерно) для увеличения сроков хранения;
Стерилизации медицинских изделий;
Очистке питьевых ресурсов;
Очистке сточных вод производственных предприятий;
Очистке сточных вод агропромышленных предприятий;
Очистке сточных вод малых городов;
Очистке твердых и сыпучих материалов, загрязненных вследствие технологических или природных катастроф;
Обработке выбросов газов промышленных предприятий в атмосферу;
Обработке и изменении химической структуры таких твердых бытовых отходов как различные виды пластика;
Очистке твердых бытовых отходов населения и промышленных предприятий.
Стерилизация ионизирующим излучением является эффективной формой обработки упаковочных материалов для последующей реализации в пищевой промышленности. Этот процесс исключает риск обсеменения продукции, помещаемой в стерильную упаковку.

Производители смогут расширить список изготовления продукции, изготовленной из инновационных материалов.
Применение технологии ионизационного излучения с помощью ускорителя электронов в отличие от оборудования, работающими на кобальте:
1
Возможность экономить электроэнергию. Она расходуется только во время стерилизации. Есть возможность использовать установку в период действия пониженного тарифа;
2
Отсутствие опасности радиационных остатков;
3
Отсутствие необходимости утилизировать радиоактивные отходы, что существенно экономит средства производителя;
4
Отсутствие потребности в замене источника энергии каждые 6 лет и его последующей утилизации, что существенно экономит средства;
Применение технологии ионизирующего излучения компанией Beam Complex
Наша компания совместно с Российским институтом ядерной физики им. Будкера (г. Новосибирск) разработала и внедрила в производство ряд компактных стерилизационных комплексов на основе технологии ионизирующего излучения по обработке различных веществ.

Электронно лучевые ускорители, которые применяет компания Комплекс Луч с успехом используется по всему миру более 30 лет, что позволяет убедиться в надежности данных ускорителей.
Размещение данных комплексов на предприятиях имеет следующие преимущества:
Комплекс представляет собой готовое изделие, которое не требует дополнительных строительных работ при установке;
Возможность размещения в существующих зданиях и подключения комплекса к уже существующим системам;
Оборудование изготавливается под заказ, с учетом всех требований заказчика и особенностей производства;
Низкая стоимость расходных материалов и простота в обслуживании;
Производители имеют возможность полного контроля над процессом стерилизации;
Производители имеют возможность стерилизовать продукты в любое удобное для них время;
Нет необходимости пользоваться услугами стерилизации сторонних организаций, а соответственно исчезает нужда в затратах на транспортировку продукции до места стерилизации и обратно;
Отсутствие угрозы порчи товара при перевозке;
Возможность оказания услуг сторонним предприятиям;
Срок эксплуатации составляет электронно-лучевого ускорителя более 20 лет;
Стоимость расходных материалов составляет 5-8 тысяч евро в год;
Гарантийное бесплатное обслуживание составляет 2 года и осуществляется инженерами компании Beam Complex.
Работа на стерилизационных комплексах подразумевает наличие специально обученного персонала, который готовят специалисты компании «BeamComplex» на базе нашей организации.
Предложения компании Beam Complex
Компания «BeamComplex» предлагает вашему вниманию варианты размещения и виды стерилизационных комплексов. Вы сможете подобрать оптимальный вариант для размещения и использования с учетом всех потребностей именно вашего производства.
Варианты размещения стерилизационного комплекса на производстве:
Вариант-1. Комплекс по обработке упаковки в один слой (стерилизационной комплекс, размещаемый внутри производственного цеха).
Вариант-2. Комплекс для стерилизации упаковки на паллетах (в цехе готовой продукции).
Модели комплексов
Комплекс по стерилизации упаковки в ленточном исполнении в один слой
Технические параметры комплекса:
Энергия электронно-лучевого ускорителя 2,5 Mv;
Мощность электронно-лучевого ускорителя 80 кВт;
Скорость работы комплекса до 200 м в минуту;
Максимальная ширина обрабатываемой продукции: 1000 мм;
Очистке сточных вод производственных предприятий;
Очистке сточных вод агропромышленных предприятий;
Толщина обрабатываемой продукции: до 15 мм;
Производительность при дозе 10 Кгр. - 8 кг в секунду;
Размеры персонального комплекса 6м x 3,5м x 4,5м;
Режим работы электронно-лучевого ускорителя: Е-Beam;
Вес комплекса 240 тонн;
Стоимость комплекса для обработки в ленточном исполнении от 2.8 миллионов евро.
Комплекс по обработке продукции на паллетах
Технические параметры комплекса:
Энергия электронно-лучевого ускорителя 5 мЭв;
Мощность электронно-лучевого ускорителя 100 кВт;
Размеры комплекса: 12 м х 3,5 м х 4,5 м;
Размер упаковки: 1200 см х 1200 см х 1500 см;
Производительность: при дозе 10 Кгр. 4-5 тонн в час;
Режим работы электронно-лучевого ускорителя: X-Ray;
Потребляемая мощность электроэнергии – 500 кВт в час;
Вес комплекса 350 тонн.
Стоимость комплекса составляет от 2,5 миллионов евро в зависимости от комплектации.